自動化機械手與人工生產效率的區別

一、管理

1.使用機械手取產品，射出成型機可以無人看守運作，不怕無人或員工請假的顧慮。

2.實行一人多機制（包括剪水口、削披峰和打包），配備上輸送帶，一人可看 4-5 臺機，大量節省人力，減少工人的工資。

3.人會疲勞，而機械手出產品的時間是固定的，可以保持24小時不間斷作業，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4.招高文化人員操作注塑機比較困難，普通生技人員技術性又不高，責任心不強，造成生產和管理困難。

5.人與人相處總會產生矛盾，會影響生產。使用機械手減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的凝聚力。

6.根據我司的設計方案：如貴司注塑機定機做件,可實現無人看守注塑機,更能實現注塑車間無人也能正常生產。

二、安全

1.因勞工法不斷健全和嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

2.人較少接觸產品，避免因產品過熱而造成員工燙傷。

3.不需要用手入模具取產品，避免因此造成的安全隱患。

4.機械手電腦內設有模具保護，模具內產品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。

三、品質

1.如成型機為自動脫模，掉落時會產品刮傷，沾到油污而產生不良品。

2.如人取出產品，有可能手會刮傷產品，二有可能手不干凈而弄臟產品。

3.用機械手使用輸送帶，包裝人員更可以心意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作。

4.人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出時間固定，確保產品品質。

5.人員取產品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。

四、生產效率

1.可控制產品，確保客戶的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。

2.人員取產品不固定，安全門慢開慢關影響大。加上人會有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計 24 小時生產效率只有 70%。機械手可不間斷作業。

3.投資成本回收快，針對貴司所做產品，不用一年即可收回投資成本。

4.使用機械手提高公司形象，提高公司的競爭力。

5.如人工取出產品天約為 1000 模，使用機械手可再提高約 100 模，即使用機械手天約為 1100 模。若客戶廠內成型機為自動脫模，有時產品需頂出 2-3 次，時間延長會影響生產效率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到油污等，產生不良品。

6.若成型機整體使用機械手，每臺成型機可省 1/3 或 1/2 人工用于品檢和包裝等。

7.上游廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是種發展趨勢。

五、環保節能

1: 注塑車間的噪音, 溫度, 粉塵, 油污, 氣味等嚴重傷害工人身心健康, 而機械手配合輸送帶可使大部分工人遠離注塑機. 節省注塑車間的降溫, 除塵費用。